在五金衝(chong) 壓件加工過程中，有時候會(hui) 發現衝(chong) 壓件有一些大小程度不同的毛刺，對產(chan) 品質量有一定的影響。那麽(me) 五金衝(chong) 壓件產(chan) 生毛刺的原因是什麽(me) 呢?下麵東(dong) 莞壹定发官网五金公司-精密五金衝(chong) 壓機廠家小編就為(wei) 大家整理介紹。
一、刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷(shang) 均能產(chan) 生毛刺。影響刃口變鈍的因素有：
1、模具凸、凹模的材質及其表麵處理狀態不良，耐磨性差;
2、衝(chong) 模結構不良，剛性差，造成啃傷(shang) ;
3、操作時不及時潤滑，磨損快;
4、沒有及時磨鋒刃口。
二、間隙。衝(chong) 裁間隙過大、過小或不均勻均可產(chan) 生毛刺。影響間隙過大、過小或不均勻的有如下因素：
1、模具製造誤差，衝(chong) 模零件加工不符合圖紙、底板平行度不好等;
2、模具裝配誤差，導向部分間隙大、凸凹模裝配不同心等;
3、壓力機精度差，如壓力機導軌間隙過大，滑塊底麵與(yu) 工作台表麵的平行度不好，或是滑塊行程與(yu) 壓力機台麵的垂直度不好，工作台剛性差，在衝(chong) 裁時產(chan) 生撓度，均能引起間隙的變化;
4、安裝誤差，如衝(chong) 模上下底板表麵在安裝時未擦幹淨或對大型衝(chong) 模上模的緊固方法不當，衝(chong) 模上下模安裝不同心(尤其是無導柱模)而引起工作部分傾(qing) 斜;
5、衝(chong) 模結構不合理，衝(chong) 模及工作部分剛度不夠，衝(chong) 裁力不平衡等;
6、鋼板的瓢曲度大，鋼板不平。
三、衝(chong) 裁狀態不當
如毛坯(包括中間製件)與(yu) 凸模或凹模接觸不好，在定位相對高度不當的修邊衝(chong) 孔時，也會(hui) 由於(yu) 製件高度低於(yu) 定位相對高度，在衝(chong) 裁過程中製件形狀與(yu) 刃口形狀不服帖而產(chan) 生毛刺。
四、製件的工藝性差
形狀複雜有凸出或凹入的尖角均易因磨損過快而產(chan) 生毛刺。
五、材料不符工藝規定
材料厚度嚴(yan) 重超差或用錯料(如鋼號不對)引起相對間隙不合理而使製件產(chan) 生毛刺。
以上內(nei) 容就是關(guan) 於(yu) 五金衝(chong) 壓件產(chan) 生毛刺的原因，相信大家已經有所了解。五金衝(chong) 壓件毛刺通常是在板料衝(chong) 裁中產(chan) 生的，一般來講是很難避免的，通過提高製件的工藝性，改善衝(chong) 壓條件，可避免或減小毛刺。
