五金衝(chong) 壓件加工衝(chong) 模是衝(chong) 壓生產(chan) 中必不可少的模具。衝(chong) 模基本上可分為(wei) 簡單模、連續模和複合模三種。
1、五金衝(chong) 壓件加工簡單衝(chong) 模 簡單衝(chong) 模是在衝(chong) 床的一次衝(chong) 程中隻完成一個(ge) 工序的衝(chong) 模。即是落料或衝(chong) 孔用的簡單衝(chong) 模，簡單衝(chong) 模的裝配圖。工作時條料在凹模上沿兩(liang) 個(ge) 導板9之間送進，碰到定位銷10為(wei) 止。凸模向下衝(chong) 壓時，衝(chong) 下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸模並隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續在導板間送進。重複上述動作，衝(chong) 下第二個(ge) 零件。
2、五金衝(chong) 壓件加工連續衝(chong) 模 衝(chong) 床的一次衝(chong) 程中，在模具不同部位上同時完成數道衝(chong) 壓工序的模具，稱為(wei) 連續模。工作時定位銷2對準預先衝(chong) 出的定位孔，上模向下運動，凸模1進行落料，凸模4進行衝(chong) 孔。當上模回程時，卸料板6從(cong) 凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進，執行第二次衝(chong) 裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控製。
3、五金衝(chong) 壓件加工複合衝(chong) 模 在一次衝(chong) 程中，在模具同一部位上同時完成數道衝(chong) 壓工序的模具，稱為(wei) 複合模，複合模的最大特點是模具中有一個(ge) 凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內(nei) 孔則成為(wei) 拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。複合模適用於(yu) 產(chan) 量大、精度高的衝(chong) 壓件。
