五金衝(chong) 壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要，作出適當的規定。五金衝(chong) 壓件加工工藝較為(wei) 複雜，為(wei) 保證五金衝(chong) 壓件產(chan) 品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產(chan) 可行性。五金衝(chong) 壓件工藝的基本要求是什麽(me) ？那麽(me) 到底五金衝(chong) 壓件工藝的基本要求是什麽(me) 接下來給大家講解：
五金衝(chong) 壓加工的基本工藝要求如下：
1、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝(chong) 壓和焊接等。毛坯的選擇與(yu) 具體(ti) 的生產(chan) 技術條件有關(guan) ，一般取決(jue) 於(yu) 生產(chan) 批量、材料性能和加工可能性等。
2、五金衝(chong) 壓成形性能的要求，對於(yu) 成形工序，為(wei) 了有利於(yu) 衝(chong) 壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與(yu) 彈性模量的比值小。對於(yu) 分離工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。
3、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝(chong) 壓件的加工費用會(hui) 隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為(wei) 顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。
4、五金衝(chong) 壓件所用的材料，不僅(jin) 要滿足產(chan) 品設計的技術要求，還應當滿足衝(chong) 壓工藝的要求和衝(chong) 壓後的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。
5、五金衝(chong) 壓件在設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、 螺旋麵)及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。
目前可以說五金衝(chong) 壓件不論是在工業(ye) 生產(chan) 還是日常生活中，都有著廣泛的應用，我們(men) 都知道五金衝(chong) 壓加工是通過衝(chong) 壓機、模具把材料進行衝(chong) 壓鍛造的一種加工方式，具有操作方便，衝(chong) 壓精度高，易於(yu) 實現機械化與(yu) 自動化等優(you) 勢，是目前應用最多的加工方式。
